(технические вопросы)
(общие вопросы)
Вакуумно-индукционные центробежные литейные машины "СИРИУС RCM10"
Когда речь идет о производстве сложных металлических изделий, вакуумно-индукционные центробежные литейные машины (ВИЦЛМ) становятся ключевым инструментом для достижения высочайшего качества. СИРИУС RCM10, разработанная в России, сочетает передовые технологии с гибкостью применения, предоставляя предприятиям возможность производить отливки весом до 1 кг из самых разнообразных сплавов.
Наша компания предоставляет своим клиентам возможность купить СИРИУС RCM10 по цене, которая полностью оправдывает функциональность и надежность оборудования. Благодаря нашему опыту и компетенциям, вы получите не только оборудование, но и полный комплекс услуг — от консультации до ввода в эксплуатацию.
- Открытие крышки машины;
- Установка предварительно нагретой литейной формы;
- Установка керамического тигля с металлическим полуфабрикатом;
- Закрытие крышки;
- Запуск программы литья:
- Вакуумирование рабочей камеры для удаления воздуха;
- Продувка инертным газом (аргон или азот);
- Повторное вакуумирование;
- Подведение индукторной катушки источника ТВЧ к тиглю;
- Разогрев металла до температуры плавления и перегрев до заданного значения;
- Отведение индукторной катушки от тигля после достижения нужной температуры;
- Раскрутка центрифуги с заданными параметрами скорости и ускорения;
- Заливка формы расплавленным металлом через боковое отверстие в тигле под действием центробежного ускорения;
- Остывание и затвердевание металла;
- Остановка центрифуги.
- Открытие крышки;
- Извлечение формы с отливкой.
- Выбор режима работы (автоматический или ручной).
- Выбор и запуск предварительно введенных программ литья.
- Индикацию параметров во время работы машины: название этапа
- цикла, текущая температура металла, скорость вращения
- центрифуги, уровень вакуума, время процесса, расход
- охлаждающей жидкости и давление в пневмосети.
- Установку параметров процесса: количество процедур продувки
- инертным газом, значение вакуума, температуру расплавленного
- металла перед заливкой, мощность источника ТВЧ, конечную
- скорость вращения центрифуги, ускорение и время
- центрифугирования.
- Индикацию ошибок и предупреждений для повышения
- безопасности.
- Протоколирование каждой заливки металла и учёт количества
- заливок
- Машина оборудована выключателем аварийного останова с продолжающимся водяным охлаждением индуктора для предотвращения перегрева.
- Крышка вакуумной камеры блокируется/разблокируется автоматически в начале и конце цикла работы
- Универсальность, гибкость, быстрая переналадка.
- Экологическая чистота процесса литья.
- Возможность формировать кластеры литейных машин.
- Высокий уровень автоматизации процесса литья, возможность сохранения и запуска до 100 программ литья.
- Возможность быстрого прототипирования деталей, высокое соотношение качество/цена по сравнению с ЗD-печатью металлами.
- В сочетании с технологиями трехмерной печати выжигаемых моделей (принтеры
- SLA, DLP) позволяет изготавливать высокоточные литые детали с серийностью от 1 шт.
- Контролируемая защитная среда (вакуум, инертные газы) позволяет бездефектно лить реакционноспособные сплавы.
- Центробежный способ заливки обеспечивает регулируемую скорость заливки и металлостатический напор в широком диапазоне значений, недоступные при гравитационной атмосферной заливке.
- Точное измерение температуры при помощи пирометра спектрального отношения с микропроцессорным управлением.
- Выравнивание химического состава и температуры расплавленного металла при помощи индукционного перемешивания в тигле.
- Точность литья, соответствующая 12-13 квалитету.
- Шероховатость отливок до Ra2,5 для цветных металлов, до RаЗ,2 для стальных сплавов.
- Толщина стенок отливки до 0,5 мм
- Высокая степень локализации в России производства.
- Сервисное и послегарантийное обслуживание, обучение персонала.
СИРИУС RCM10 — это высокотехнологичная установка, предназначенная для изготовления сложных деталей, востребованных в авиации, машиностроении и медицине. Уникальная технология вакуумного литья минимизирует риск дефектов, улучшает структуру металла и позволяет работать с жаропрочными, нержавеющими и другими сплавами. Машина способна выполнять до 8000 циклов в год, что эквивалентно производству до 5 тонн готовых изделий.
Мы не просто поставляет оборудование — мы создаем решения, обеспечивающие успех ваших проектов. ВИЦЛМ для производства — это гарантия качественного литья заготовок из различных металлов.